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  1、手拉葫芦平安使用与维修保养一、 平安操作考前须知1 一般规那么1.1 每台产品必须附有产品使用维护说明书、生产许可证标记和产品合格证；1. 2 产品应有淸晰耐久的标牌；1.3 严禁超负荷起吊或斜吊，禁止吊拔埋在地下或凝结在地而上的重物：1.4 悬挂手拉葫芦的支承点必须牢固稳定：1. 5 吊挂捆绑用钢丝绳和链条的平安系数应不小于6：1.6 严禁将下吊钩回扣到尼重链条上起吊重物；1.7 不允许抛掷手拉葫芦；1.8 用户不得改动产品的原设计：1.9 更换的零部件必须到达原设讣要求。2 使用规那么2.1 起吊前的检查2.1.1 各机件必须完好无损，传动局部及起重链条润滑良好，空运转正常；2.1.2 不

  2、允许用吊钩钩尖钩挂重物：2.1.3 起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转；2.1.4 吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜翻转：2.2 操作2. 2.1 操作时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊：2. 2.2 作业时操作者不得站在重物上而操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场：2. 2.3起吊过程中严禁任何人在重物下行走或停留：2. 2.4不得使用非手动驱动方式起吊重物， 发现拉不动时不得增加拉力， 要立马停止使用。 检查重物是否与其他物 件牵连， 重物重疑是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等：2. 2. 5上升或下降重物的距离不得超过

  3、规泄的起升高度以防损坏机件：2. 2.6严禁用 2台及 2台以上手拉葫芦同时起吊重物；二、 维护与保养1 日常检査和保养手拉葫芦的日常检査和左期检査工程见表 1：1. 1 检查起重链条有无过量磨损、腐蚀变形和外部损伤；1.2 检查所有转动件转动是否灵活、紧固件不得松动：1.3 检查吊钩的磨损和变形，吊钩应无裂纹、锐角、毛刺、腐蚀、翘曲和扭转等有害缺陷：1. 4 各传动部件应定期加油脂润滑，制动器的摩擦外表之间一定要保持淸洁无油污以保证制动性能可靠：1.5 起重链条使用时应经常涂敷润滑油，不应粘上泥上等杂物，以免带入起重链轮而沉积在凹处影响正常啮合：1.6使用完毕的手拉葫芦应存放在枯燥场所，长期放

  4、苣不用时应适当防护和谨慎保管；2立期检査和保养2.1检查的时间间隔应按作业的频繁程度和作业的环境来确泄，但每年不可以少于1次；2. 2必须由熟悉产品结构和性能的人员按使用维护说明书的要求做拆卸检査：2. 3经拆卸重新组装后的手拉葫芦应按表2做动载性能测试，按表 3做制动性能测试，符合标准要求前方可接着使用具体试验方法可参照 JBT 7334-2007?手拉葫芦?标准；表1:日常和泄期检査工程、方法与质量发展要求检杳种类检杳部位检杳工程檢查方法检杳要求曰常定期OO标牌有无标牌目测有标牌，标志唐晰OO整机无载动作无负荷运转 上升、下隆上升时有棘爪的响声；下隆时制动器无异常O吊钩扭转变形不超过诃OO断面磨损

  5、测星不超过10%OO钩口变形目测.测里钩口尺寸増大，不超过名义尺寸的15%OO翘曲变形目测无明显翘曲OO裂纹或其他有害缺陷目测无裂及其他有害缺陷O起重槌条节距伸长测星不超过3$OO槌坏直径磨损里测星不超过10%OO变形目测无明显变形OO裂纹腐蚀或苴他有害缺陷目测无裂纹及其他有害缺陷O齿轮齿厚磨损测星齿厚磨损不超过名义尺寸的 10%O裂纹目测无裂纹00断齿目测无断齿O摩擦片磨损磨损星不超过名义尺寸的 25%O起重站轮裂纹、磨损或腐蚀目测无裂纹？无严重磨损或膠浊O游轮裂纹、磨损或腐蚀目测无裂纹？无严重磨损或膠蚀O制动器座变形、磨损或腐蚀目测无变形？无严重磨损或膠蚀O棘轮变形、磨损或腐独目测无变形？

  6、无严重磨损或膠蚀O棘爪变形、磨损或腐蚀目测无变形？无严重磨损或膠蚀O弹簧变形、裂纹或腐蚀目测无变形？无严重磨损或魔蚀O手槌轮裂纹、破损或腐独目测无裂纹？破损及腐浊OO转动件是否转动灵活目测转动灵活OO手位链条有无变形目测无明显的节距伸长及其他变形OO黑八、器紧固状态目测或手感曰常检查无松动和脱落，按时进行检查无异常注：表中有y的是要检查的工程表2：动载性能测试的试验载荷额定起重:St0. 511.622. 53.40试验载荷kx6. 312. 500表3 :制动性能测试的载荷额定起重量t0. 511.622.53.25810

  7、16203240试验载荷kN1次1.252.5456. 3812.次3次6.312.500三、主要零部件的报废标准主要零部件出现以下情况之一时应报废：1吊钩1.1断而磨损量超过名义尺寸的 10%:1.2裂纹；1.3危险断面或颈部产生塑性变形：1.4钩口尺寸变形增大超过名义尺寸的15%：1. 5扭转变形超过10 2起重链条2.1链环直径磨损超过名义尺寸的10$：2.2 11环节距伸长量超过 3%单环节距伸长量超过 5% :2. 3裂纹或其他有害缺陷；3齿轮3.1齿厚磨损量超过名义尺寸的 10%：3. 2裂纹；3.3断齿。4摩擦片磨损量超过需义尺寸的25% ；5链轮凹槽尺寸磨损增大超过名义尺寸的 10%:6轴与轴承间的间隙增大超过名义尺寸的15%；7棘轮棘爪和弹簧出现严重磨损或腐蚀。

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